
Когда слышишь ?профилированный настил С,5?, в голове сразу возникает стандартная картинка: гофра, килограммы, квадратные метры. Но вот загвоздка — многие, особенно те, кто только начинает закупать материал для кровли или опалубки, думают, что вся разница только в цене за тонну. А на деле, ключевое часто кроется в нюансах, которые не в ГОСТе прописаны, а в опыте монтажа. Сам когда-то попался на этом, заказав партию, где профилированный настил с по паспорту был идеален, а при укладке листы ?играли? по краю из-за неоднородности оцинковки. Сейчас, глядя на продукцию, например, от ООО Шэньси Хунлу Тяньлун Стальные Конструкции, сразу обращаешь внимание не столько на цифры в маркировке, сколько на то, как ведёт себя сталь на срезе и при фиксации саморезом.
Возьмём нашу С,5. Высота профиля 21 мм, полезная ширина 1000 мм, толщина стали 0,5 мм. Всё просто? Не совсем. Толщина 0,5 мм — это базовая сталь, но реальная жёсткость листа сильно зависит от качества проката и точности профилирования. Видел случаи, когда у разных поставщиков при одинаковой маркировке лист на изгиб вёл себя по-разному. У того же ООО Шэньси Хунлу Тяньлун Стальные Конструкции в спецификациях обычно указывают не только ГОСТ, но и допуски по плоскостности, что для монтажа крупных партий критически важно.
Ширина 1000 мм — это полезная, а не общая. В работе это значит, что при расчёте покрытия нужно закладывать нахлёст именно от этой цифры, иначе получишь либо перерасход, либо щели. Частая ошибка новичков — считать по общей ширине, а потом докупать материал. Сам так промахнулся на одном из объектов под Тверью, пришлось срочно искать дополнительный профилированный настил, что сдвинуло сроки.
И про толщину. 0,5 мм — это чаще всего для кровель с умеренной нагрузкой. Если речь о промышленном объекте с большой снеговой нагрузкой или о опалубке перекрытий, нужно смотреть не только на толщину, но и на марку стали. Иногда выгоднее взять С21, но с усиленным цинковым покрытием, чем более толстый лист с базовой защитой. На сайте hltl.ru в разделе металлоконструкций это хорошо видно — там акцент делается на применение в конкретных условиях, а не просто на продажу тонн.
Здесь, пожалуй, больше всего подводных камней. Класс цинкования по ГОСТ 14918 — вещь обязательная, но на глаз или даже по документам разницу между хорошим и отличным покрытием не всегда уловишь. Работал с настилом, где оцинковка была в норме, но неравномерная на рёбрах жёсткости. Через пару лет в этих местах пошли первые рыжие пятна.
Поэтому сейчас при выборе всегда интересуюсь не только массой покрытия (например, 140 г/м2), но и технологией нанесения. Горячее цинкование рулонной стали до профилирования — это одно, а нанесение на готовый профиль — другое, и стойкость будет отличаться. В описаниях ООО Шэньси Хунлу Тяньлун Стальные Конструкции на их сайте обычно указан именно метод горячего цинкования рулона, что для долгосрочных проектов предпочтительнее.
Ещё один момент — транспортировка и разгрузка. Казалось бы, мелочь. Но если листы упакованы без прокладок по краям или строповка выполнена ?как попало?, можно получить микросколы цинкового слоя на кромках. В дальнейшем это очаги коррозии. Приходилось отказываться от партии, где упаковка была явно халтурной, даже несмотря на привлекательную цену за профилированный настил с.
В теории монтаж профнастила — дело нехитрое: уложил, закрепил саморезами, сделал нахлёст. На практике же, с тем же С,5, есть нюансы. Например, при креплении к прогонам важно попасть саморезом точно в нижнюю волну, причём не слишком близко к краю, иначе крепление может ?вырвать? при ветровой нагрузке. Учился этому на своих ошибках — на первом же объекте пришлось перекручивать каждый десятый саморез.
Ещё один практический совет — всегда учитывать температурное расширение. Особенно для кровель большой площади. Листы длиной более 6 метров, если жёстко зафиксировать без компенсационных зазоров, могут со временем ?повести? на стыках. Однажды видел, как на складе в Казани из-за этого пошла волна по всей крыше. Пришлось частично разбирать.
И про инструмент. Казалось бы, обычные кровельные саморезы с шайбой. Но если брать дешёвые, без качественной уплотнительной прокладки, точка крепления станет слабым местом для протечек. Теперь закупаю крепёж часто у того же поставщика, что и сам настил, чтобы была гарантия на систему в сборе. У компании, чей сайт hltl.ru, кстати, часто есть комплектные решения — и профиль, и крепёж, и доборные элементы, что сильно упрощает логистику и монтаж.
Часто спрашивают: почему именно С21, а не, скажем, НС35 или Н60? Всё зависит от задачи. Для кровель с уклоном от 15 градусов и относительно небольшими пролётами между прогонами (до 1,5-2 метров) профилированный настил с — отличный баланс цены и несущей способности. Его высота 21 мм даёт достаточную жёсткость при умеренном расходе металла.
А вот для опалубки перекрытий я бы уже смотрел в сторону более высоких профилей, типа Н75. Хотя видел проекты, где С21 использовали как несъёмную опалубку в комбинации с монолитным бетоном для небольших пролётов. Но это требует точного расчёта — сам бы без консультации с конструктором не рискнул.
Главный плюс С21 — его универсальность и отработанность. Его производят практически все, от крупных комбинатов до локальных цехов. Но в этом же и минус — разброс в качестве огромный. Поэтому выбор поставщика становится ключевым. Когда видишь, что компания, как ООО Шэньси Хунлу Тяньлун Стальные Конструкции, специализируется именно на металлоконструкциях и сэндвич-панелях, а не торгует всем подряд, это внушает больше доверия. Значит, есть понимание, как материал поведёт себя в реальной конструкции.
Цена за квадрат или за тонну — это только вершина айсберга. Гораздо важнее понять, что в эту цену входит. Доставка манипулятором до объекта, правильная упаковка (желательно, в паллетах, а не просто стянутых лентой), наличие сертификатов соответствия — всё это добавляет к итоговой стоимости, но избавляет от головной боли на объекте.
Работал с поставщиками, которые выставляли низкую цену за профилированный настил, но доставка была ?самовывоз?, да и погрузку приходилось организовывать самим. В итоге, с учётом простоев техники и риска повреждений, экономия сводилась к нулю. Сейчас предпочитаю работать с теми, кто предлагает логистику ?под ключ?, как это часто делают крупные игроки, включая упомянутую компанию из Шэньси.
И последнее — наличие на складе. Для С,5 это особенно актуально, так как это один из самых ходовых профилей. Если поставщик держит его в наличии на постоянной основе, как видно в ассортименте на hltl.ru, это снижает риски срыва сроков строительства. Приходилось ждать ?под заказ? по две недели, пока объект простаивал — урок на всю жизнь. Теперь первый вопрос: ?Есть в наличии? Готовы отгрузить в течение трёх дней??. Ответ на него часто важнее, чем разница в пару рублей за килограмм.