
Когда слышишь ?профилированный настил оцинкованный 1?, первое, что приходит в голову — это, наверное, толщина. Многие так и думают: берешь лист толщиной 1 мм, и все дела. Но вот в чем загвоздка — в этой ?единице? часто кроется не само полотно, а маркировка по ГОСТу, обозначающая высоту профиля. Это уже первая ловушка для тех, кто не вникает в детали. Сам много раз сталкивался, когда заказчики просили ?попрофиль потолще, на 1 мм?, а на деле им нужен был несущий Н75, а не просто цифра в названии. И оцинковка — тоже не панацея, если класс покрытия низкий. Сразу вспоминается случай с одним складом под Казанью, где сэкономили на цинке, и через два сезона пошли первые рыжие подтеки на стыках. Так что эта ?единица? — как пароль, за которым стоит целый мир нюансов.
Вот смотришь на каталог, а там: Н57, Н60, Н75, Н114. Эта цифра после буквы — как раз та самая высота гофры в миллиметрах. И когда говорят ?профилированный настил оцинкованный 1?, часто имеют в виду именно группу несущих или несуще-стеновых видов, где высота профиля стартует от определенных значений. Но толщина самого металла — это отдельный параметр, от 0,5 до 1,2 мм обычно. И вот их сочетание — высота и толщина — как раз и определяет, выдержит ли этот настил снеговую нагрузку в Твери или станет основой для монолитного перекрытия в новостройке.
Был у меня проект, частный дом в Ленобласти, заказчик хотел сделать плоскую кровлю с минимальным уклоном. Смотрел он на маркировку, видел ?Н75? и думал — о, высокий профиль, значит прочный. Но забыл уточнить толщину металла. Поставили лист 0,7 мм, а зимой — классика — снеговая шапка. В итоге на следующий год пришлось усиливать обрешетку и частично менять листы. Вывод прост: маркировка без понимания полной спецификации — деньги на ветер.
И еще момент по оцинковке. Пишут ?оцинкованный?, и все. Но класс покрытия бывает разный: от 140 до 275 г/м2. Для внутренних перегородок в сухом цеху можно и минимальный, а для фасадной отделки или кровли в приморском регионе — только повышенный. Мы как-то работали с ООО Шэньси Хунлу Тяньлун Стальные Конструкции — они, кстати, в своих каркасных решениях часто это учитывают — так вот, они всегда запрашивают условия эксплуатации перед тем, как рекомендовать конкретный тип. Это правильный подход.
В теории все гладко: разложил листы, закрепил саморезами, и готово. На практике же — сплошные ?но?. Первое — резка. Резать болгаркой — значит убить цинковое покрытие по кромке. Тут же начнется коррозия. Правильно — ножницами по металлу или, в идеале, электролобзиком с подходящим полотном. Но кто этим заморачивается на стройке? Видел, как бригады пилили ту же ?единичку? УШМ, а потом через год заказчик жаловался на рыжие полосы вдоль свесов.
Второе — крепеж. Саморезы должны быть со сверлящим наконечником и обязательно с прокладкой из EPDM. И закручивать их нужно строго перпендикулярно, без перетяга, но и без недотяга. Перетянешь — сорвешь уплотнитель и создашь мостик для воды. Недотянешь — лист будет ?барабанить? на ветру. Тут нужна сноровка. Помню, на одном объекте поставили практиканта крепить профнастил на забор, так он половину саморезов утопил слишком сильно. Пришлось выкручивать и ставить заплатки из герметика — костыль, конечно, но иначе вода бы постояно подтекала.
И третье — основание. Обрешетка под кровлю или каркас под стену должны быть ровными. Казалось бы, очевидно. Но если шаг обрешетки подобран не под несущую способность профиля, лист со временнем прогнется. Особенно это критично для плоских крыш. У HLTL в своих решениях по металлоконструкциям всегда приводятся таблицы с зависимостью шага обрешетки от толщины и высоты профиля. Это не просто так. Один раз пренебрег этим, сэкономил на брусе, увеличив шаг, — потом расплачивался гарантийным ремонтом.
Все привыкли, что профилированный настил — это либо крыша гаража, либо забор вокруг участка. Но спектр шире. Например, несъемная опалубка при монолитном строительстве. Тот же Н75 или Н114 с дополнительными ребрами жесткости отлично работает как основа для заливки бетонных перекрытий. После бетонирования он так и остается, становясь и нижней арматурой, и готовым потолком для подвала или технического этажа. Экономия на отделке и времени.
Еще один интересный кейс — быстровозводимые стены для складов или производственных цехов. Комбинируешь его с утеплителем и внутренней обшивкой — получается эффективный сэндвич. Кстати, ООО Шэньси Хунлу Тяньлун Стальные Конструкции как раз предлагает такие комплексные решения, где профнастил является частью большой системы. Это удобно, потому что не нужно ломать голову над совместимостью материалов — все рассчитано и проверено.
Но есть и неудачный опыт. Пробовали как-то использовать обычный стеновой профнастил (не несущий) для устройства навеса над стоянкой фур. Расчет был на легкость и скорость. Но не учли парусность. После первого же серьезного шторма несколько листов сорвало, хотя саморезы были вроде на месте. Оказалось, что для таких открытых конструкций нужен был более частый шаг крепления по периметру и, возможно, дополнительная поперечная связь. Пришлось переделывать. Урок: для каждого сценария — свой профиль и своя схема крепления. Универсальных решений нет.
Профнастил редко живет сам по себе. Он контактирует с утеплителем, с гидро- и пароизоляционными пленками, с элементами каркаса из другого металла. И здесь есть свои тонкости. Например, прямой контакт оцинкованной стали с медными элементами (водостоками, например) без изоляционной прокладки — плохая идея. Возникает электрохимическая коррозия, и цинковое покрытие начнет ?таять? в разы быстрее.
С теплоизоляцией тоже не все просто. Если под кровельный профнастил укладывается минеральная вата, обязательно должен быть вентзазор между утеплителем и листом. Иначе конденсат, который неизбежно образуется на внутренней поверхности металла, намочит вату, и она потеряет свои свойства. Видел объекты, где этим пренебрегли в угоду ?более толстому? слою утеплителя. Итог — через пару лет пришлось вскрывать кровлю и менять полностью промокший пирог.
Что касается каркасов, то тут логично смотреть в сторону готовых решений от производителей металлоконструкций. Когда все элементы — и балки, и прогоны, и сам профилированный настил оцинкованный — подобраны друг под друга, риск ошибки минимален. На сайте hltl.ru видно, что компания работает именно по такому принципу, предлагая не просто листы металла, а часть инженерной системы. Это особенно важно для крупных коммерческих объектов, где ответственность высока, а просчеты дороги.
Рынок завален предложениями. Можно купить профнастил дешево, но тогда есть большой риск получить тонкий металл с цинковым покрытием ?для вида?. Проверял как-то один такой лист — магнит прилипал так, будто его из черного металла сделали, а сверху лишь пыльца цинка. Такой на открытом воздухе не проживет и трех лет.
С другой стороны, есть премиум-сегмент с полимерным покрытием (пурал, пластизол). Он красивый, долговечный, но и цена в разы выше. Нужен ли он для обшивки задней стенки склада? Вряд ли. Вот для фасада офисного здания в городе — другое дело.
Именно поэтому для большинства типовых задач — кровли, заборы, стены ангаров — оптимален именно классический оцинкованный профнастил с толщиной металла от 0,5 до 0,7 мм и классом цинка не ниже 180 г/м2. Он и по цене адекватен, и служит при правильном монтаже 25-30 лет легко. Ключевое — ?при правильном монтаже?. И здесь снова возвращаемся к важности работы с поставщиками, которые дают не просто металл, а техническую поддержку. Как, к примеру, в случае с многопустотными плитами перекрытия — их же тоже нельзя просто бросить на стены, нужен расчет. Так и с профлистом. Качественный материал от проверенного производителя, плюс понимание его особенностей при монтаже — вот и весь секрет этой самой ?единицы?.