
Когда слышишь ?двутавр 70Ш3?, многие сразу думают о ГОСТ 26020-83, о стандартной высоте стенки в 683 мм и ширине полки 320. Но на практике, особенно при работе с ответственными каркасами, всё упирается в нюансы, которые в сортаменте не прочитаешь. Часто заказчики, да и некоторые проектировщики, считают, что раз серия ?Ш? — значит, ?широкополочный?, и всё тут. А потом на монтаже вылезают истории с узлами сопряжения или вопросами по усталостной прочности, если речь о динамических нагрузках. Сам через это проходил.
Взяли мы как-то партию двутавра 70Ш3 для каркаса складского комплекса. Заказ был срочный, металл поставили якобы по ТУ. На бумаге всё сходилось: геометрия, марка стали С345. Но когда начали размечать отверстия под фланцевые соединения, фрезеровщик заметил неоднородность в твердости по полке. В одном месте резец идет как по маслу, в другом — уже искры летят. Оказалось, при прокатке где-то переохладили, где-то недогрели. Пришлось выборочно проверять ультразвуком чуть ли не каждую балку, чтобы отсеять те, где возможны внутренние напряжения. Сроки, естественно, поехали.
Именно поэтому сейчас при заказе таких профилей мы всегда оговариваем не только химический состав, но и технологию охлаждения после прокатки. Особенно если балки идут на сварные конструкции, где потом термические влияния могут сыграть злую шутку. Поставщики вроде ООО Шэньси Хунлу Тяньлун Стальные Конструкции (сайт — hltl.ru) в своих каталогах делают акцент на контроле именно этих параметров, что для производства металлоконструкций критически важно. У них в фокусе — не просто продажа металла, а обеспечение его технологичности в дальнейшем монтаже.
Еще один момент — это фактическая масса. Теоретическая у 70Ш3 — около 217 кг/м.пог. Но из-за допусков на толщину полки и скругления реальная часто плавает. Мы для одного проекта, где был жесткий лимит по общей массе каркаса, взвешивали каждую привезенную балку. Отклонения были в пределах нормы, но в сумме на целом объекте набегало пару тонн. Пришлось пересчитывать нагрузки на фундамент. Так что теперь в спецификациях пишем не только ?по ГОСТ?, но и с пометкой ?фактическая масса партии должна быть согласована?. Мелочь, а спасает от неприятных сюрпризов.
С монтажом двутавра 70Ш3 связано самое большое количество наших ?рабочих моментов?. Широкие полки — это, с одной стороны, хорошо для опирания плит, с другой — проблема для крепления связей. Если ставить обычные уголки, то из-за ширины в 320 мм часто не хватает места для удобного размещения монтажных отверстий и доступа ключа. Приходится либо заказывать фасонки нестандартной формы, либо смещать узлы, что не всегда хорошо для расчетной схемы.
Однажды на объекте поставили балки 70Ш3, а потом пришлось монтировать инженерные трассы. Проектом было предусмотрено крепление трубопроводов к нижним полкам. Но монтажники не учли, что высота балки под 700 мм, и стандартные хомуты просто не рассчитаны на такую глубину ?захвата?. Висели на соплях, пока не привезли специальные удлиненные стяжки. Теперь в разделе проекта по монтажу инженерных систем отдельной строкой прописываем типоразмеры несущих балок, чтобы таких казусов не было.
И конечно, сварка. Толщина полок у этой серии — до 23.5 мм. Если варить вручную, без предварительного подогрева и правильного выбора режимов, гарантированно получаешь трещины. Был у нас печальный опыт на реконструкции цеха: усиливали каркас пристройками из 70Ш3. Сварщик, недолго думая, взял стандартные параметры для стали С345. Шов вроде бы лег хорошо, но после сдачи объекта, уже зимой, в месте примыкания новой балки к старой колонне пошли волосяные трещины. Причина — остаточные напряжения плюс ударная нагрузка от нового оборудования. Переделывали в авральном порядке. Вывод: для таких массивных профилей техпроцесс сварки нужно разрабатывать индивидуально, с учетом реальных условий на объекте, а не просто списывать со стандартной карты.
Часто двутавр 70Ш3 работает в паре с железобетонными элементами. Вот тут и всплывает специфика деятельности компаний, которые работают комплексно. Например, ООО Шэньси Хунлу Тяньлун Стальные Конструкции (основные направления — металлоконструкции, сэндвич-панели, многопустотные плиты перекрытия с арматурными каркасами) предлагает часто не просто балку, а готовое решение узла опирания многопустотной плиты на эту самую балку. Это ценно, потому что они на своем производстве видят типовые проблемы стыков разных материалов.
Конкретный пример: при проектировании перекрытия торгового центра решили использовать многопустотные плиты, опертые на балки 70Ш3. В теории все просто: плита лежит на полке. Но ширина полки 320 мм, а опорная площадка плиты — 200 мм. Получается, с каждой стороны свес балки по 60 мм. Не критично, но нужно было решать вопрос с анкеровкой и противосдвиговыми элементами. Готовых решений в альбомах типовых узлов не нашли. Пришлось разрабатывать свой узел со сварными упорами, который потом, кстати, внедрили как стандартный для таких случаев на своем производстве.
Еще один аспект — защита. Балка такого размера, особенно если она часть наружного каркаса, требует качественной антикоррозионной обработки. Огрунтовали в цеху — это одно. Но после монтажа, при сварке связей и навеске фасадных систем, покрытие неизбежно повреждается в точках крепления. Мы сейчас практикуем такую схему: первичный грунт в заводских условиях, монтаж, затем зачистка поврежденных мест и точечное нанесение ремонтного состава, и только потом — общий финишный слой. Да, это лишний этап и затраты, но когда видишь, как на некоторых объектах ржавые потеки идут от монтажных отверстий через год-два, понимаешь, что лучше перебдеть.
Стоит ли всегда применять 70Ш3, если расчет показывает подходящее сечение? Не всегда. Это мощный, материалоемкий профиль. Иногда, особенно при больших пролетах, экономичнее и технологичнее может оказаться применение составной сварной балки, где можно варьировать толщину стенки и полок, или даже ферменной конструкции. Но тут вступает в силу фактор времени и стоимости монтажа. Готовый двутавр привез, поставил — и пошел дальше. Со сваркой балки на объекте или в цеху — совсем другие трудозатраты.
Логистика — отдельная песня. Длина таких балок обычно 12 метров. Перевозка требует длинномера, специального крепления, согласования маршрутов. Однажды мы заказали партию для объекта в историческом центре. Привезли в ночь, а разгрузить не смогли — кран не вписывался в габариты из-за воздушных линий. Простояла машина полсуток, пока не пригнали автокран с телескопической стрелой, который обошелся в полтора раза дороже. Теперь в условиях городской застройки мы сразу закладываем в смету не стандартную перебазировку крана, а вариант с маневренной техникой, и всегда заранее выезжаем на место, чтобы оценить реальные условия разгрузки.
И конечно, складирование. Свалить такие балки в штабель на стройплощадке — значит гарантированно получить их деформацию под собственным весом. Нужны прокладки, ровная площадка. Мы для одного из своих объектов даже разработали временные эстакады из более легких двутавров, на которые укладывали 70Ш3 до начала монтажа. Лишняя работа, но балки пришли в проектное положение без следов смятия полок.
Сейчас много говорят о переходе на более эффективные, облегченные профили, о стали повышенной прочности. Но двутавр 70Ш3, думаю, еще долго не сдаст позиций в промышленном и гражданском строительстве. Проверенная годами геометрия, предсказуемое поведение под нагрузкой, знакомые всем монтажникам методы работы. Его главный козырь — надежность, если, конечно, соблюдены все технологические цепочки от производства металла до финишной окраски.
Работая с такими профилями, понимаешь, что успех — это не в выборе самой балки, а в деталях вокруг нее. В четкой спецификации при заказе, в продуманном ППР, в квалификации сварщиков и монтажников. Компании, которые, как ООО Шэньси Хунлу Тяньлун Стальные Конструкции, ориентированы на полный цикл от производства до поставки комплектных решений, здесь имеют преимущество. Они видят процесс целиком и могут подсказать те самые нюансы, которые не прописаны в СНиПах.
Лично для меня 70Ш3 — это как рабочий инструмент, который не подводит, если к нему относиться с пониманием. Не как к абстрактной ?балке?, а как к изделию со своим характером, со своими слабыми и сильными местами. И каждый новый объект с его применением — это не просто выполнение проекта, а еще один опыт, который где-то записывается в виде новой пометки в блокноте, а где-то — в виде небольшого, но важного изменения в наших стандартных технологических картах.