двутавр 60ш1

Когда слышишь ?двутавр 60Ш1?, многие сразу лезут в таблицы за механическими свойствами. Это, конечно, важно, но если ты реально работал с металлом на стройке или в цеху, понимаешь, что за этими цифрами — целая история. Широкополочный, серия ?Ш?. Цифра 60 — это высота, 600 мм. Но вот что часто упускают: эта самая ?широкополочность? — это не просто ?пошире, чем у Б?. Это совсем другая философия работы на изгиб, другое распределение металла. Многие заказчики, особенно те, кто далек от проектирования, думают: ?Берем потолще да повыше — и все стоит?. А потом удивляются, почему перерасход по весу в полтора раза, и монтажники ругаются, что кран не везде может подлезть под такую махину. Я сам через это проходил, когда только начинал. Казалось, чем массивнее профиль, тем надежнее. Ан нет.

Где он действительно нужен, а где — деньги на ветер

Вот смотри. Основная ниша 60Ш1 — это, конечно, колонны. Несущие, осевые. Когда у тебя большие пролеты, скажем, в каркасе цеха или складского комплекса. Тут его геометрия работает идеально: широкая полка отлично держит нагрузку от балок перекрытия или подкрановых путей. Я помню проект логистического центра под Казанью, там как раз ООО Шэньси Хунлу Тяньлун Стальные Конструкции поставляла каркас. Так вот, в центральном пролете как раз и стояли колонны из двутавра 60Ш1. Проектировщики изначально заложили сдвоенный швеллер, но после пересчета и уточнения нагрузок от мостового крана пришли к выводу, что одиночный широкополочный двутавр и дешевле в монтаже, и по материалу выгоднее. Ключевым был момент с узлами сопряжения — с ним проще было работать.

А вот где его часто применяют необоснованно — это в качестве балок перекрытия в многоэтажном гражданском строительстве. Да, он прочный. Но его момент инерции относительно оси Y (то есть, если грубо, устойчивость против ?скручивания? и бокового выпучивания) не настолько феноменальный, чтобы им заменять, например, специализированные балки для перекрытий. Там другие задачи. Видел объект, где застройщик, пытаясь сэкономить на проектной работе, тупо взял 60Ш1 для всех горизонтальных элементов. В итоге пришлось ставить кучу дополнительных связей, чтобы обеспечить общую устойчивость, и все сэкономленные на проекте деньги ушли на лишний металл и монтаж этих самых связей. Итоговая конструкция стала тяжелее и дороже.

Еще один нюанс — работа с бетоном. Если речь идет о комбинированных конструкциях, железобетонных плитах по стальному каркасу, то широкая полка двутавра 60ш1 — это плюс. Большая площадь контакта, удобнее устраивать опирание многопустотных плит, анкеровку. Но тут надо смотреть на конкретный узел. Иногда выгоднее использовать не чистый двутавр, а сварной составной профиль, где можно локально усилить именно зону опирания. Но это уже история для индивидуального проекта, а не для типовых решений.

Практические грабли: от резки до покраски

Работа с таким профилем в цеху — это отдельная песня. Первое — резка. Если резать газом, нужно очень внимательно следить за краями полок — они могут ?вести?, особенно если металл с повышенным содержанием углерода. Лучше, конечно, плазмой. Мы на одном из старых объектов, где делали реконструкцию и нужно было врезать новые элементы в существующий каркас из 60Ш1, столкнулись с проблемой. Существующий двутавр был еще советского производства, химический состав немного другой, более ?жесткий?. При попытке сделать монтажный пропел газовой резкой кромка пошла мелкими трещинами. Пришлось срочно менять технологию, переходить на механическую обработку — торцевать фрезой. Время и деньги, которых не было в смете.

Второе — антикоррозионная защита. Большая площадь поверхности — это большой расход грунта и краски. Но главное — это внутренние углы между стенкой и полкой. Если не использовать метод безвоздушного распыления с хорошим давлением, там гарантированно останутся непрокрасы. А это очаг коррозии, который ты не увидишь, пока ржавчина не проступит снаружи. Контролировать это сложно. Поэтому в техпроцессе, например, у того же ООО Шэньси Хунлу Тяньлун Стальные Конструкции, которому мы иногда отдаем покраску сложных конструкций, всегда отдельным пунктом идет контроль толщины покрытия в этих зонах специальным гребенчатым толщиномером.

Третье, и самое, пожалуй, важное для монтажников — вес и строповка. Шестисотый широкополочник — это уже серьезная масса на погонный метр. Неправильно выбранные стропы или точки строповки — и профиль может деформироваться под собственным весом еще до установки. Видел, как на площадке пытались поднять 12-метровую балку за одну петлю посередине. В итоге получили остаточный прогиб, который потом пришлось ?лечить? домкратами при выравнивании. Правило простое: строповать минимум в двух точках, отстоящих от торца на расстояние примерно 1/4-1/5 длины балки. И всегда проверять, чтобы строп не соскальзывал на узкую стенку — он должен лежать строго на широкой полке.

Взаимодействие с другими материалами и продукцией

Вот, кстати, к вопросу о сэндвич-панелях и плитах перекрытия, которые как раз в ассортименте у HLTL. Двутавр 60Ш1 часто выступает в роли основного несущего элемента каркаса, на который уже монтируют эти самые ограждающие конструкции. И здесь есть тонкость по монтажу сэндвич-панелей. Крепеж обычно идет через нижнюю (или верхнюю, смотря где) полку двутавра. Широкая полка — это хорошо, больше места для монтажной линии. Но если профиль работает как колонна, то сверлить его полку под крепеж для панелей нужно с умом, чтобы не ослабить сечение в критическом месте. Часто проектом предусматриваются специальные монтажные планки (коуши), которые привариваются к полке, и уже к ним крепят панели. Это правильный путь.

С многопустотными плитами перекрытия история похожая. Плита опирается на полку. Широкая полка — большая площадь опирания, это снижает напряжение смятия бетона плиты. Но! Нужно четко соблюдать минимальную глубину опирания, которую дает завод-изготовитель плит. Иначе можно получить скол торца плиты. На одном из объектов поставили плиты с опиранием 70 мм вместо минимальных 90 мм, посчитав, что широкая полка 60Ш1 как-то это компенсирует. Не компенсировала. При приемке нагрузкой на краю плиты пошли трещины. Пришлось делать локальное усиление узлов — наваривать опорные уголки, чтобы увеличить площадь контакта. Лишняя работа.

Поэтому, когда компания позиционирует себя как комплексного поставщика — и металлоконструкции, и сэндвич-панели, и плиты — это логично. Потому что они могут просчитать эти узлы сопряжения еще на стадии проектирования каркаса. Не как отдельные продукты, а как систему. Это ценнее, чем просто купить самый дешевый двутавр 60ш1 на одном заводе, а панели на другом.

Ценообразование и логистика: что не в ГОСТе

Цена на такой профиль сильно плавает. Зависит не только от цены стали на бирже. Зависит от партии. Заказать 50 тонн и 200 тонн — разница в цене за тонну может быть существенной. Но везти 200 тонн — это 5-6 большегрузов. Есть ли такая площадка для разгрузки и хранения на объекте? Часто нет. Поэтому идут на компромисс: заказывают основную партию, а потом несколько мелких допоставок. Но каждая допоставка — это снова транспортные расходы и риск срыва графика монтажа. Мы как-то попали впросак, когда основной заказ был у одного завода, а допоставку, из-за срочности, пришлось брать у другого. Химический состав и геометрия по ГОСТу, вроде, одинаковые. А на практике — небольшая разница в толщине стенки дала расхождение в несколько миллиметров по высоте. Пришлось подкладывать прокладки в узлах, что не есть хорошо.

Логистика самого профиля — тоже задача. Длина мерная, обычно 12 метров. Перевозка таких ?иголок? требует длинномера и правильной укладки в пачку, чтобы не было смещения и повреждения при транспортировке. Разгрузка — только краном, никаких ?сбросим с машины?. Каждый погнутый торец — это потом головная боль при соосной установке колонн.

Вместо заключения: мысль вслух

Так что, двутавр 60Ш1 — это отличный, мощный инструмент. Но инструмент специфический. Как профессиональная бензопила: в руках лесника творит чудеса, а в руках дачника — приводит к травме и испорченному дереву. Его применение должно быть технически и экономически обосновано. Не гонись за мнимой надежностью ?с запасом?. Лучше потрать время и деньги на грамотный расчет, на качественный монтажный проект, где будут проработаны все узлы. И выбери поставщика, который понимает не только в сортаменте металлопроката, но и в том, как этот прокат будет вести себя в реальной конструкции, вместе с сэндвичами и плитами. Потому что в конечном счете, ты строишь не из отдельных двутавров, а из цельной, работающей системы. А в системе важна каждая деталь, даже такая, казалось бы, простая, как широкополочный двутавр шестьсотой высоты.