
Когда слышишь ?двутавр 40К5?, многие сразу лезут в сортамент за геометрией. Но суть не в размерах полок и стенки, а в том, как эта марка работает под реальной нагрузкой в каркасе. Частая ошибка — считать его просто усиленным вариантом, скажем, 30К2. На деле, это отдельная история с подвохами, особенно если речь о монтаже в условиях нашего северо-запада или при стыковке с конструкциями от поставщиков вроде ООО Шэньси Хунлу Тяньлун Стальные Конструкции. У них в портфеле как раз металлоконструкции и плиты перекрытия, и там двутавр 40к5 часто всплывает в узлах сопряжения. Но об этом позже.
В спецификациях все гладко: высота 400 мм, полки широкие, серия ?К? — для колонн. Но попробуй пристыковать к нему балку от другого производителя, у которого допуски по ГОСТу, но... свои. Зазор в пару миллиметров на бумаге ерунда, а на площадке — это уже подгонка оголовка, лишние часы работы. Особенно если монтаж идет зимой, металл ?играет?. Сам сталкивался на объекте в Ленобласти: привезли колонны из двутавра 40к5, а консоли от китайского партнера (не буду называть) сели с натягом. Пришлось расточкой заниматься, что для готовых элементов всегда риск.
Еще нюанс — антикоррозионная обработка. У 40К5 площадь поверхности приличная, и если завод-изготовитель сэкономил на пескоструйке, через год-два в местах крепления ригелей могут пойти очаги ржавчины. Проверял на складской конструкции — видно было, что грунт лег неравномерно, особенно у основания полок. Это к вопросу о выборе поставщика: если берешь готовые металлоконструкции, нужно смотреть не только на сертификат, но и на фотоотчеты с производства. Упомянутая компания ООО Шэньси Хунлу Тяньлун Стальные Конструкции (сайт их — https://www.hltl.ru) в этом плане часто выкладывает детали процесса, что для специалиста — полезный сигнал.
И да, про нагрузку. В расчетах его часто берут с запасом, но забывают про местную устойчивость стенки при комбинированном нагружении. Был случай на стройке ТЦ: колонны из двутавра 40к5 стояли, все по проекту, но при монтаже краном их задели боковой тягой — появилась едва заметная вмятина. Проектировщик махнул рукой, мол, несущая способность не пострадала. А через полгода в этом месте при вибрации от вентиляции пошла трещина по стенке. Пришлось усиливать накладками. Вывод: для серии ?К? даже нерасчетные воздействия при монтаже критичны, потому что стенка относительно тонкая для такой высоты.
Часто двутавр 40к5 идет как колонна в каркасах, где перекрытие — многопустотные плиты. И вот здесь начинается самое интересное. Если плиты опираются на ригель, который, в свою очередь, крепится к колонне, — узел должен быть просчитан до миллиметра. На одном из объектов использовали плиты с арматурными каркасами от поставщика, чья геометрия хвостовиков отличалась от наших типовых решений. В итоге, монтажные петли плит не стали в проектное положение относительно полок двутавра. Пришлось на ходу переделывать опорные уголки, что ослабило узел. В идеале, нужно требовать у производителя плит (например, у того же hltl.ru) детальные чертежи армакаркасов — их концы могут мешать нормальному обетонированию оголовка колонны.
Еще момент — сэндвич-панели. Когда их крепят к каркасу из 40К5, нужно внимательно смотреть на длину саморезов. Широкая полка — это хорошо, но если панель толстая, а анкер короткий, то несущей способности соединения с ветром может не хватить. Помню, в Карелии на ангаре такие панели сорвало через сезон именно из-за этого. Переделывали уже с удлиненными креплениями, предварительно просверлив полку насквозь. Не самое элегантное решение, но сработало.
И про сварку. Материал 40К5 — обычно Ст3 или низколегированная сталь, но при сварке с элементами от азиатских поставщиков (а ООО Шэньси Хунлу Тяньлун как раз работает в этом сегменте) может быть расхождение по химическому составу. Был прецедент: приваривали закладную от их металлоконструкции к нашему двутавру 40к5 — шов пошел трещинами после остывания. Металлографы потом сказали, что у китайской стали повышенное содержание фосфора. Теперь всегда требуем протоколы испытаний на свариваемость, даже если все по ГОСТу.
Габариты у этого профиля немаленькие, стандартная длина — 12 метров. Перевозить его нужно с правильной раскладкой на трейлере, иначе может повести. Однажды приняли партию, где несколько двутавров были уложены без прокладок в районе полок — получили остаточный прогиб в пару сантиметров. В проектное положение их уже не вернешь, пришлось пускать на менее ответственные участки. Для компаний, которые, как https://www.hltl.ru, занимаются поставками металлоконструкций комплексно, этот момент обычно отслеживают, но при работе с перекупщиками такое случается.
На площадке складировать 40К5 тоже нужно с умом. Класть плашмя на грунт — гарантированно ?заберет? влагой, даже если он с заводским грунтом. Лучше на лежни, с прокладками между ярусами. И обязательно подписывать каждый элемент, если их много, иначе в пылу монтажа можно перепутать и поставить колонну не в тот ряд. Своих людей учил: разметка мелом по торцу — самое надежное.
И про резку. Если нужно укоротить, термическая резка (газом или плазмой) ведет к изменению структуры металла на концах. Для колонн это не всегда допустимо. Чаще фрезеруем, но это время. На одном срочном объекте резали болгаркой с диском по металлу — вроде нормально, но при последующем контроле УЗД нашли микротрещины у кромки. Пришлось снимать фаску и заваривать, что не по проекту. Теперь только холодные методы, если нет спецразрешения от конструктора.
Стоимость двутавра 40к5 сегодня кусается, особенно если нужен с дополнительной обработкой (огнезащита, гальваника). Иногда дешевле заказать сварной профиль аналогичного сечения, но тут встает вопрос о сертификации. Для ответственных объектов сварная колонна потребует дополнительных испытаний, что сводит на нет экономию. Готовые металлоконструкции от крупных игроков, типа упомянутой компании, часто выходят оптимальнее по полному циклу ?производство-доставка-монтаж?.
Рассматривали как альтернативу трубу квадратного сечения, но для нее сложнее узлы сопряжения с балками, да и на устойчивость при той же массе она проигрывает. Для многоэтажных каркасов 40К5 пока вне конкуренции, если речь о серии ?К?. Но для малоэтажек или вспомогательных построек иногда имеет смысл посмотреть на сборные колонны из двух швеллеров — ремонтопригодность выше.
В итоге, выбор этого профиля — всегда компромисс между расчетными требованиями, логистикой, совместимостью с другими элементами (теми же сэндвич-панелями или плитами перекрытия) и бюджетом. Слепо брать из каталога самый ?мощный? номер — путь к лишним затратам. Нужно считать каждый узел, запрашивать реальные фотоотчеты с производств поставщиков (тут сайт hltl.ru служит хорошим примером открытости) и всегда иметь на площадке технадзор, который понимает, чем колонный двутавр отличается от балчного. И да, никогда не экономьте на антикоре — ремонт обойдется в разы дороже.