
Когда слышишь ?двутавр 35Ш1?, первое, что приходит в голову — это, конечно, балка. Но какой именно? В сортаменте их десятки, и для непосвящённого разница между, скажем, 35Б1 и 35Ш1 — это просто буква. На деле же — принципиально разные вещи по распределению металла и, как следствие, по применению. Частая ошибка — считать, что главное — высота стенки в 35 см, а буква — дело второстепенное. Это заблуждение, которое на объекте может вылиться в проблемы с узлами сопряжения или неоправданным перерасходом стали. Широкополочный двутавр — это отдельная история.
В моей практике 35Ш1 всплывает в двух основных случаях: когда нужны мощные прогоны покрытия для больших пролётов, скажем, в цехах или складах, и когда речь идёт о колоннах с высокой гибкостью в одной из плоскостей. Его полки — широкие, что даёт хорошую устойчивость и позволяет эффективно работать на изгиб. Если брать для колонн, то тут важно смотреть на расчётную схему. Для центрально-сжатых — хорошо, но если есть существенный момент, то уже нужно считать и, возможно, смотреть в сторону сварных сечений.
Был у нас проект ангара, где заказчик изначально требовал использовать для основных несущих рам именно 35Б1, мотивируя это тем, что ?балка есть балка?. Пришлось доказывать, что для рамного узла с жёстким сопряжением колонны с ригелем ширина полки критична для обеспечения местной устойчивости под действием сосредоточенных усилий от ригеля. В итоге, после перерасчёта, перешли на 35Ш1. Сэкономили не столько на металле, сколько на отказе от дополнительных ребер жёсткости, что упростило изготовление и монтаж.
Кстати, о монтаже. С широкой полкой проще работать при монтаже связей или навесного оборудования — больше площадь для крепления. Но есть и обратная сторона: транспортировка и складирование. Широкополочные двутавры занимают больше места, их сложнее штабелировать плотно, нужно внимательнее следить за прокладками, чтобы не погнуть полки. Мелочь, но на крупном объекте такие мелочи складываются в трудозатраты.
В теории сортамент — это ясно. На практике же ключевой вопрос: ?Есть ли он в наличии и в каком состоянии??. Не раз сталкивался с тем, что по проекту нужен 35Ш1, а на базе предлагают ?аналогичный? 35Б1, мол, разница-то в паре миллиметров. Или бывает, что металл есть, но с окалиной, или с незначительной погибью по стенке. Для ответственных конструкций это недопустимо.
Здесь как раз начинаешь ценить работу с прямыми поставщиками-производителями или крупными дистрибьюторами, которые следят за качеством. Например, в работе мы иногда используем металл, поставляемый через ООО Шэньси Хунлу Тяньлун Стальные Конструкции. Их сайт hltl.ru указывает, что они работают с металлоконструкциями, и по опыту могу сказать — когда заявлен конкретный профиль, он обычно соответствует ГОСТу по геометрии и имеет нормальное качество поверхности. Это важно, потому что кривой двутавр — это головная боль для сварщиков и риск нарушения геометрии всей конструкции.
Ещё один практический момент — резка и обработка. У широкополочного двутавра больше объём металла в полках. Если нужна торцевая обработка под скос или фрезеровка, это дольше и дороже. Это тоже нужно закладывать в технологию изготовления конструкций на этапе проектирования.
Самое интересное (и сложное) начинается при проектировании узлов. Стык колонны из 35Ш1 — это обычно фрезерованный торец и фланцевое соединение на болтах или сварке. Из-за широкой полки нужно очень внимательно рассчитывать анкерные болты или сварные швы на отрыв. Был случай на реконструкции, где при усилении существующей колонны новым элементом из 35Ш1 не учли разницу в жёсткостях — новый узел ?забрал? на себя больше нагрузки, чем рассчитывали, пошли трещины по сварке. Пришлось усиливать накладками.
При сопряжении балок с колонной из того же двутавра часто используют фасонки. И вот тут ширина полки 35Ш1 играет на руку — можно сделать фасонку большего размера, распределить усилие. Но нужно проверять стенку колонны на смятие. Иногда, чтобы избежать установки диафрагм внутри профиля, проще сразу заказать колонну из сварного двутавра с утолщённой стенкой в узле сопряжения. Это дороже, но надёжнее.
Ещё один нюанс — крепление прогонов или связей. Если крепишь к полке 35Ш1, можно использовать болты большего диаметра без риска сорвать край полки. Но нужно сверлить точно, так как широкая полка — это не всегда гарантия лёгкости попадания в нужную точку при монтаже ?в полевых условиях?.
Стоимость погонного метра 35Ш1, естественно, выше, чем у 35Б1 при схожей массе, потому что металла в полках больше, а производство широкополочных профилей — более специфичная операция. Поэтому всегда стоит вопрос: а нельзя ли обойтись сварной балкой? Если речь идёт о единичных, нестандартных элементах большой длины — часто оказывается, что сварная балка из листа выгоднее и технологичнее. Особенно если нужны нестандартные отверстия или вырезы в стенке.
Но для типовых, повторяющихся элементов, особенно в крупных сериях, готовый прокат — 35Ш1 — выигрывает за счёт скорости и простоты монтажа. Не нужно тратить время на раскрой, сварку, контроль деформаций. Это как раз та ситуация, где сотрудничество со специализированной компанией, которая занимается металлоконструкциями комплексно (как та же Хунлу Тяньлун, которая в своей деятельности указывает и сэндвич-панели, и плиты перекрытия, то есть понимает контекст всего здания), может дать правильный совет: что выгоднее — купить готовый прокат или заказать изготовление.
Иногда альтернативой может стать и не двутавр вовсе. Для некоторых видов прогонов сейчас активно используют гнутые профили (Z- или C-образные), которые легче. Но их несущая способность, конечно, несравнима с 35Ш1. Это решение для лёгких покрытий.
Итак, двутавр 35Ш1 — это не просто цифро-буквенное сочетание. Это инструмент для конкретных задач: мощные балки, колонны с особыми требованиями. Его выбор должен быть осознанным, а не случайным. Ключевое — понимать, за что отвечает широкая полка в каждой конкретной расчётной схеме.
Работа с ним требует внимания к деталям: от выбора поставщика, который обеспечит геометрию и качество, до проработки узлов, где ширина полки может быть как преимуществом, так и источником дополнительных требований к расчёту.
В конечном счёте, грамотное применение 35Ш1 — это всегда баланс между несущей способностью, технологичностью изготовления и монтажа и, конечно, экономикой. И этот баланс находится не в таблицах сортамента, а в опыте проектировщика и монтажника, который знает, как эта стальная ?косточка? поведёт себя в реальной конструкции, а не только на бумаге.